密封形式
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
機械密封組裝技術尺寸校核
1.測量動靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋斶x用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢溶浀拇?~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2.檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1~2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大0.5~1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3.機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機械密封的緊力。
4.測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短,補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5.測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度,防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。
泵用機械密封維護、檢修中應注意的幾項問題
1、潤滑
對機械密封端面應進行適當潤滑,這樣可減少磨損和延長壽命,部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔,因此密封端面(動環(huán)、靜環(huán))見彈簧壓力不應過大。
2、沖洗冷卻
泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應及時傳遞出去,否則端面間的液膜就會汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應保證沖洗冷卻液的供應及沖洗冷卻液的暢通,必要時應定期清理。
3、新舊密封更新
相對而言使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
4、密封拆修
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
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